山東顎式破碎機廠家告訴您破碎設備安裝需注意的問題及如何除塵

　　顎式破碎機結構簡單、設備可靠性高、破碎比大、檢修維護容易、生產和建設費用較低，綜合投資收益比高，因此礦山、建材、基建等部門都愿意選擇鄂破作為粗破機或中破機。山東顎式破碎機廠家告訴您破碎設備安裝需注意的問題及如何除塵
1、減輕振動
為了減輕振動，在安裝設備時，應在破碎機和混凝土基礎中間墊以不小于10毫米厚的夾布橡膠帶做緩沖材料，待二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺栓。在這些過程中必須用水平儀測定機器的水平度，水平度的偏差在機架前墻的寬度范圍內控制在2毫米以下，機架水平度的檢驗尤為重要，它可確保進料口位置不至因偏斜而使破碎機在工作時發生單邊進料等現象，避免因負荷不均而損壞設備。
2、檢查與主機的距離
安裝電動機時除檢查與主機的距離外，還應檢查電動機皮帶輪與主機槽輪中心平行相對應，以確保所有的三角皮帶有效一致地工作。排料口尺寸大小應按所需產品的粒度和處理能力進行調整，在調整排料口時應先松開拉緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的脹緊程度，以防肘板在工作時脫落，調整部件。
3、地基的選擇
由于本機在工作時振動量較大，因此機器應安裝在鋼筋混凝土結構的基礎上，基礎的重量大致可取為本機器重量的8-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結的深度，基礎圖提供的尺寸為主機和電動機地腳螺栓的相對位置以及相關的其它參數，不作為施工圖。安裝地腳螺栓處必須留出預留孔，作為二次灌漿的依據。下料槽的高度和大小根據下部的出料方式由現場決定。
4、二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺栓
在這些過程中必須用水平儀測定機器的水平度，水平度的偏差在機架前墻的寬度范圍內控制在2毫米以下，機架水平度的檢驗尤為重要，它可確保進料口位置不至因偏斜而使破碎機在工作時發生單邊進料等現象，避免因負荷不均而損壞設備。

5、檢查所有的三角皮帶

安裝電動機時除檢查與主機的距離外，還應檢查電動機皮帶輪與主機槽輪中心平行相對應，以確保所有的三角皮帶有效一致地工作。

6、按需要調整排料口

排料口尺寸大小應按所需產品的粒度和處理能力進行調整，在調整排料口時應先松開拉緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的脹緊程度，以防肘板在工作時脫落，詳見調整部件。

山東顎式破碎機廠家告訴您如何除塵

破碎機廠家：“在生產現場實際防塵效果并不十分理想?！?/span>
       導致的主要原因有：
　　1、破碎機工作時所產生的粉塵量大密度高;
　　2、吸塵罩離出塵口距離遠且角度設計不合理，粉塵容易擴散不易收集;
　　3、噴霧頭水壓低，霧化效果不好;
　　4、噴霧頭設置少，進出口每處只有一個;
　　5、破碎機的后腔，也就是襯板及彈簧座處未設置防塵裝置，約有25%的塵量無法搜集。
破碎機廠家推薦的改造措施

　　在結構及工藝上加以改進，從源頭減少粉塵的產生。
　　1、合理選用齒板，提高破碎效率
　　原用的破碎機齒板不但齒數少且齒型比較大，不利于破碎硬度較高的鐵礦石，經過分析比較，選用齒數比原先增加三個且齒型較小的齒板，通過實際應用破碎效率提高10%左右，產生的塵量明顯減少。
　　2、緊固齒板
　　顎式破碎機在作業過程中產生頻繁的沖擊載荷，礦石和齒板頻繁撞擊、擠壓，使用過程中容易發生固定齒板和動顎齒板松動或脫落現象，尤其是固定齒板。
　　齒板一旦松動或脫落將嚴重降低破碎機的破碎效率，致使礦石長時間滯留在破碎腔內，導致礦石與齒板多次摩擦而產生大量粉塵。為此，必須使齒板固定可靠，也就從源頭降低粉塵產生。

3、及時更換磨鈍的齒板
　　當齒磨鈍后會加大與礦石的接觸面積，形成較大的壓固核，并且會大量消耗破碎功率，同時也導致大量的粉塵產生。
　   提高破碎機出料口后續礦石輸送的牽引速度
　　調節出料后續輸送速度不僅可使破碎機達到最佳的工作狀態，而且可以達到控制粉塵的效果。實踐證明，在保證后面各道工序的承受范圍和生產能力下，適當提高牽引速度，粉塵二次揚起量較少。
　　4、改善噴霧流量

　　水壓較高對粉塵的沉降越有效，增大噴霧流量可提高降塵效率，以往采用的是工業循環水，不僅水的壓力低(0.2MPa)，而且水質也差，常常出現噴霧量不足的問題，噴霧嘴也極易堵塞，噴霧效果不好很難控制粉塵的擴散。
　　改用防塵系統獨立水泵供應系統，水壓調至0.6MPa以上，選用霧化質量好，噴霧角度大的噴霧嘴，同時根據礦山地理特點收集天然水作為水源，大大減少了噴霧嘴堵塞現象產生，能獲得較好的降塵效果。